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鈦合金鍛件的形狀與折疊缺陷及消除方法

發布時間 :2020-06-05 05:59:36 瀏覽次數 :

鈦鍛件的缺陷,有的是原材料遺傳下來的,也有的是鍛造或熱處理過程產生的。對于同樣一種缺陷,可能來自不同的工序中。因此,在分析具體鍛件缺陷時,一定要全面分面分析,逐項排除疑點,找出產生鍛件缺陷的直接原因,采取針對性的措施,避免鍛件缺陷的再次出現。

TC4鈦合金鍛件

通常,原材料在出廠和入廠時都經過嚴格的質量檢驗和復驗,但是由于缺陷的分散性和隱蔽性,仍然可能有一部分缺陷遺傳給鍛件。鈦合金鍛件的形狀與折疊缺陷產生特征、原因、消除方法,西工鈦合金整理如下:

1、形狀和尺寸不合格

1)主要特征:

形狀與尺寸不符合圖紙要求

2)產生原因及后果

坯料尺寸不足或工藝余料太??;再燒尺次數過多,燒損太大;鍛壓操作不當;模鍛增大坯料尺寸;鍛料放置不正、設備壓力不夠,上下模鎖扣、導柱等導向或固定裝置磨損太大。該缺陷的直接后果是加工不出合格零件

3)消除方法

增大坯料尺寸; 不要輕易增加再燒次數;開坯尺寸加大一些。

鈦合金鍛件

2、折疊 

1)主要特征:

鈦鍛件的表面向其深處擴展,造成鍛件金屬局部的不連續。

2)產生原因及后果

拔長時送進量小于壓下量,產生橫向鍛件的表折疊;相對壓下量過大,當翻轉90°鍛壓時面向其深處|產生縱向折疊;鍛造過程中產生的尖角凸起和較深凹坑沒有及時修傷;毛料模、預鍛模、終鍛模之間各結構要素配合不好。折疊破壞了金屬的連續性,是零件的裂紋源和疲勞源。

3)消除方法

減少相對壓下量;加大相對進料量l/h

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